加工 出现不规则条纹怎么办
2021-09-03 16:24:55 评论：
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加工 时，处理冲压件上不均匀的条纹。 当 被加工时， 的表面有明显的不均匀条纹，表面粗糙度增加，特别影响冲压件的表面质量和整体强度。扭曲甚至会导致冲压件的报废。 问题是要改善冲压件和工具之间的冲突行为，增加整个系统的刚性，增加系统的阻
加工 时，处理冲压件上不均匀的条纹。
当 被加工时， 的表面有明显的不均匀条纹，表面粗糙度增加，特别影响冲压件的表面质量和整体强度。扭曲甚至会导致冲压件的报废。
问题是要改善冲压件和工具之间的冲突行为，增加整个系统的刚性，增加系统的阻尼，削弱切削负荷。具体来说，可以采取以下措施。
1.合适的刀具和冲压材料，针对不同的五金冲压加工材料选择合适的刀具，使刀具与工件的相互冲突系统和刀具与工件的信息冲突系数差异小而。
2.增加功能更好的切削液，功能更好的切削液可以更好地改善刀具和严格零件的冲突特性。
3.使用以滚珠丝杠代替普通带肋丝杠，以液体冲突代替极限或干式冲突，使用单独的润滑油等，通过改善机床传动系统的冲突功能来提高送料系统的灵敏度，减少五金冲压加工件振动征兆的发生。
4.进步系统的刚性：进步所有流程的刚性，可以有效减少这种现象的发生。
5.缩短刀架长度，加粗刀柄，提高刀架的刚性。
6.减少冲压件的长径比，使用中间支撑，如中间框架，以增加工件的刚性。
7）适当加粗进给机构中传动螺杆的直径，缩短螺杆的长度等，以提高进给机构的传动刚度，虽然消除了进给机构中传动部件之间的间隙，以提高进给机构的传动性，提高机床齿轮的刚度。
8.生长系统阻尼：生长系统阻尼可以用在较大的阻尼材料做支撑的部位，也可以或许在有高阻尼材料的部位或在有阻尼的部位共同等，以减少振动症状的发生。
9.减弱切削加工的负荷：通过降低背吃刀的高度，可以减轻切削加工的负荷，减弱传动部件的重量，改善切削加工时金属紧缩件的振动。
10.在五金冲压过程中，如果进给率低，出现振动迹象，必须停车，分析迹象的原因，有针对性地采取有效措施，消除此类迹象，保证五金加工的正常进行。
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